長(zhǎng)沙晚報(bào)3月30日訊（全媒體記者 伍玲 通訊員 郝麗霞）29日，記者來到雨花經(jīng)開區(qū)，走進(jìn)湖南曉光汽車模具有限公司沖焊車間，被眼前的一幕震撼：右側(cè)，一排焊接機(jī)器人整齊排列，靈活伸展機(jī)械手臂，精準(zhǔn)地焊接每一個(gè)焊點(diǎn)；左側(cè)，伴隨哐當(dāng)一聲悶響，只見一張平滑的鋼板，瞬間被沖壓成一塊汽車駕駛室板件。

沖焊車間的西北面是模具車間，這里同樣是一片火熱：產(chǎn)業(yè)工人各司其職，有的正在打磨模具，有的手持控制器，用行車轉(zhuǎn)運(yùn)模具，有的拿著卡尺測(cè)量模具的精度。

在生產(chǎn)模具過程中，每一個(gè)人都戴著口罩。本輪疫情發(fā)生以來，我們已將疫情壓力降到最小。曉光模具總經(jīng)理王俊宏介紹，3月初，他從常州出差回來，結(jié)果成了密接的密接者，在酒店里隔離了近半個(gè)月。其間，他一直通過手機(jī)和電腦云辦公，維持公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

近段時(shí)間，曉光模具已開展多輪核酸檢測(cè)，每天多次對(duì)食堂、車間、小賣部、衛(wèi)生間等公共場(chǎng)所進(jìn)行消殺。由于80%的員工住在園內(nèi)，減少了外部流動(dòng)，降低了感染風(fēng)險(xiǎn)。

內(nèi)部隱患消除，但外部環(huán)境的影響開始顯現(xiàn)。原來，曉光模具的上游供應(yīng)商大多位于江浙地區(qū)，受兩地疫情影響，曉光模具原料供應(yīng)面臨壓力。

壓力也是動(dòng)力。一季度以來，疫情散發(fā)，我們頂住壓力，更加注重科學(xué)排產(chǎn)，模具產(chǎn)量與去年同期持平。王俊宏說，疫情終會(huì)消散，有信心完成今年既定目標(biāo)任務(wù)。伺服沖床

王俊宏的信心也來自曉光模具對(duì)產(chǎn)線持續(xù)升級(jí)改造。我們前期已經(jīng)花了6000多萬元，今年還計(jì)劃新增4條自動(dòng)化生產(chǎn)線，已組裝2條。王俊宏告訴記者，產(chǎn)線升級(jí)后，生產(chǎn)效率大幅提升，一條產(chǎn)線的產(chǎn)業(yè)工人從33人降至6人。

信息化水平也在不斷提升。2019年，曉光模具組建了自己的數(shù)字化團(tuán)隊(duì)，建設(shè)了數(shù)字信息中心，還自主開發(fā)工業(yè)軟件。經(jīng)過前兩年的潛心研發(fā)，今年，曉光模具自研的工業(yè)軟件已輸出到下游多家汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。